การบริหารคลังสินค้ามาตรฐาน และคลังสินค้าทันสมัย

การบริหารคลังสินค้ามาตรฐาน และคลังสินค้าทันสมัย

Promotion!!   เพียง 4,000 บาท (ยังไม่รวม Vat 7%)  (ยิ่งมาเยอะ ยิ่งได้รับส่วนลด)


calendarbar

วันจันทร์ที่ 25 กรกฎาคม 2565


location

โรงแรม โนโวเทล (สุขุมวิท 20)


คลังสินค้าเป็นหน่วยงานที่สำคัญมากในทุกองค์กรเพราะเป็นสถานที่จัดเก็บและส่งสินค้าให้ถึงมือลูกค้าอย่างถูกต้องทันต่อความต้องการของลูกค้า ดังนั้นเราควรมีระบบการเลือกจัดเก็บจำนวนที่เหมาะสม เก็บเป็นระเบียบถูกต้องและมีระบบการจัดสินค้าที่ดีเพื่อนำส่งสินค้าให้ลูกค้าอย่างถูกต้องและรวดเร็ว

การเคลื่อนย้ายสินค้าอย่างถูกวิธีจะทำให้สินค้าไม่มี่ความเสียหายและมีการเคลื่อนย้ายในระยะทางที่สั้นที่สุดก็เป็นอีกหนึ่งความสำคัญในงานบริหารคลังสินค้า หลักสูตรนี้ผู้เข้าอบรมจะทราบหลักการการปฎิบัติงานและการบริหารงานคลังสินค้าในทุกขั้นตอนที่สำคัญเพื่อการจัดส่งสินค้าให้ลูกค้าได้อย่างประทับใจและสามารถควบคุมต้นทุนในการบริหารคลังสินค้าให้ต่ำอย่างเหมาะสม นอกจากนี้ท่านจะได้รับทราบว่าคลังสินค้าสมัยใหม่มีวิธีจัดการอย่างไรเพื่อการนำไปปรับใช้


วิทยากร

อาจารย์สมฤทธิ์ ชุณหรัศมิ์


topic

Learn More Topics (09:00-16:00 น.)

 

•   หลักการ ABC Analysis เพื่อการวางแผนให้สินค้ามีเพียงพอกับการเบิกส่งลูกค้าตลอดเวลา

•   หลักการ Pareto Ratio เพื่อเน้นจัดการกับสินค้าสำคัญมาก

•   การนำระบบ Barcode และ RF มาใช้ในการบริหารแบบ Modern Warehouse

•   ขั้นตอนการทำงานและหลักการทำงานที่จำเป็น ทั้ง Warehouse ทั่วไปและ Modern Warehouse

•  การวางแผนการสั่งสินค้าในเวลาที่เหมาะสม

1. การศึกษาสถิตการขาย / การจ่ายสินค้า

2. การตั้งค่า Minimum Stock Level (จุดสั่งสินค้า)

3. การตั้งค่า Maximum Stock Level (จุดสูงสุดในการสั่งสินค้า)

4. การสั่งสินค้าทุกวันโดยใช้เวลาน้อยที่สุด

5. การมีนโยบายในการเก็บสต็อค

6. การวิเคราะห์ของขาดเทียบกับนโยบายระดับการจัดเก็บ

•  การรับสินค้า  Receiving

1. เอกสารและอุปกรณ์ทีสนับสนุนการทำงาน

2. การตรวจของที่มาส่งกับ P.O.

3. การจัดเวลาการใช้งาน Loading Bay ในการรับ-ส่งสินค้า ให้ไหลลื่น

4. ขั้นตอนการตรวจรับสินค้า

5. การรับสินค้าของ Modern Warehouse เช่นการคีย์น้ำหนักสินค้าทุกตัวเข้าระบบ

6. การจัดการรับส่งของที่ไม่ตรงกับใบ P.O.

•  การจัดเก็บสินค้า  Put Away

1. การแบ่งพื้นที่จัดเก็บเป็น Pick Location และ Reserve / Replenishment

2. การจัดเก็บสินค้าเข้าที่ด้วยระบบ Barcode

3. จัดเก็บให้ทำงานแบบ FIFO/LIFO

4. การแก้ไขปัญหาพื่นที่ตำแหน่งที่จะจัดเก็บเต็มด้วยระบบ Tagging

5. การจัดเก็บและการทำลายเอกสารฝากจากหน่วยงานบัญชี

6. การจัดเก็บของ Modern Warehouse

•  การเติมสินค้า Replenishment

1. การวางแผนพื้นที่เก็บสินค้าเพื่อการเติมสินค้า

2. หลักการลดการใช้งานรถยก

3. การเตรียมรถยกให้พอเพียงกับการเติมสินค้า

4. การตั้งค่า Minimum Stock เพื่อการสั่งเติม (Modern Warehouse)

• การจัดออร์เดอร์ Order Picking

1. วิธีการจัดออร์เดอร์วิธีต่างๆให้เหมาะสมกับปริมาณออร์เดอร์ / ลักษณะออร์เดอร์

•   ส่งออร์เดอร์เป็น Pallet

• การส่งอย่างไรให้เป็น FIFO ให้ได้

• การส่งโดย Pallet กระดาษ (ส่งเป็น Pallet แต่ Pallet ไม้ไม่ได้ขึ้นรถ)

• การตัก Pallet ขึ้นรถ

•   จัดออร์เดอร์แบบ Full Case

• การจัดแบบ Manual

•   การจัดการ Picking List

•   การจัดเตรียมรถเข็นในการจัดออร์เดอร์ให้ได้เร็ว

•   การจัดการกรณีของไม่มีให้จัด

• การจัดแบบ Modern Warehouse

•   Voice Pickingจัดออร์เดอร์แบบ Break Case

·         การจัดแบบ Manual

·         การจัดโดยรถเข็น

·         การจัดโดยระบบสะพาน

·         การจัดแบบ Modern Warehouse

·         Pick to Light

·         Put to Light

จุดพักสินค้าก่อนขึ้นรถ

§       การกำหนดตำแหน่งย่อยที่จุดพัก

§       ออร์เดอร์เดียวกันจัดสองคนต้องมาที่จุดนัดพบ

§       การตรวจนับแบบ Dual Control ก่อนลำเลียงขึ้นรถ

·   การจัดส่ง

1.  นโยบายหรือมาตรฐานการจัดส่ง

2.  การจัดระบบ Routing เพื่อการจัดส่งที่มีประสิทธิภาพ

3.  การจัดส่งที่มี Cost Per Order ต่ำ

4.  การจัดการกรณีส่งสินค้าไม่สำเร็จ

5.  การควบคุมความสามารถในการส่งออร์เดอร์ด้วย %OTIF (On Time In Full)

·       การตรวจสอบสต็อค ณ สิ้นเดือนเพื่อประเมินความเหมาะสมของปริมาณสินค้าที่เราจัดเก็บ

·         การตรวจปริมาณสต็อคทุกครั้งที่มีการหยิบสินค้าใน Modern Warehouse

·       การวางแผนพื่นที่จัดเก็บโดยรวม (Stock Location Allocation)

·       การบริหารและการลด Dead Stock อย่างได้ผล

·       การบริหารคลังด้วยป้ายสัญญลักษณ์ต่างๆ

·       การนับสต็อคแบบ Cycle Count

·   หลักการและการจัดการ

1.    ระยะเวลาต่อรอบ

2.    การแบ่งกลุ่มสินค้าในการทำ Cycle Count

3.    การเลือกสินค้าสำคัญที่ตรวจนับหลายหนใน 1 รอบ

4.    การปรับสต็อคทันทีที่พบการสินค้าสลับ

·       การเตรียมการนับสต็อคประจำปี

·      การจัดกำลังคนจากทุกหน่วยงาน

·      การจัดทำ Gantt Chart เพื่อการครวจนับสต็อคอย่างไหลลื่น

·      การกำหนดวันเวลาสำหรับทุกหน่วยงานในการตรวจนับสต็อค

·      การจัดเตรียมอาหารและเครื่องดื่มระหว่างตรวจนับสินค้า

·      การเตรียมเอกสารตรวจนับ

·      การแบ่ง Location กับจำนวนคนนับ

·      การเตรียมการการคีย์เข้าระบบ

·      การวางแผนการ Recount อย่างมีประสิทธิภาพ

·      การสรุปผลก่อนแจ้งทุกคนกลับบ้านได้


person ผู้เข้าสัมมนา

กลุ่มหลัก  ผู้จัดการคลังสินค้า/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร และระดับปฏิบัติการ ฝ่ายคลังสินค้าวัสดุ สินค้าสำเร็จรูป สินค้าวัตถุดิบ ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายซ่อมบำรุง วิศวกร


วิธีการสัมมนา

  • การบรรยาย การให้คำปรึกษา  และร่วมอภิปราย

ติดต่อสอบถาม

จริยา (โอ๋) Tel. 087-076-8346/02-0634560

E-mail: jariya@learnmoretraining.comlookchang@hotmail.com

Website: www.learnmoretrainig.net

ID Line: @learnmore / Line oh-aoe หรือ 0870768346

fax  02-9030080 ต่อ 8346

line-icon  @learnmore


สนใจหลักสูตร

สแกน QRCode เพื่อลงทะเบียนสัมมนา หรือ Download ใบสมัครหลักสูตร กดที่นี่

qrcode


พิเศษ ! Promotion

ราคา /ท่าน

หัก W/H Tax 3 % Vat 7%

ราคาสุทธิ/คน

1 ท่าน 4,000

280

120

4,160

2 ท่าน ท่านละ 3,700

259

111

3,848

3 ท่าน ท่านละ 3,500 245 105

3,640

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *